据了解，该公司今年初新上了第二套重介选煤系统，在调试过程中，200区混料泵时常出现压力不稳的问题，影响了正常的洗煤生产。经该厂副厂长王大国多次现场勘查，终于找到“症结”所在。
原来，入选原煤经同一皮带入厂，再通过溜槽分向两套系统，而进入二套系统的原煤位于落料的远端，因此产生了自然分级，导致大颗粒原煤多数进入第二套系统，最终造成混料泵运行中入料口出现块煤拥堵，造成压力不稳现象。
对此，王大国安排维修人员制作了一块与溜槽等长、宽150毫米的筛网，固定在溜槽中，减少了第二套重介系统大颗粒块煤的数量，实现了两套系统入料粒度均衡，而混料泵压力不稳的问题也得到解决。