背景技术：

弹跳分选机是一种固体物料分选设备，其原理是根据分选物料中不同成份的尺寸，密度和形状的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时，产生不同的运动速度和弹跳轨迹而实现彼此分离，较常用于处理分选生活垃圾、预选后装潢垃圾、压榨后的餐厨垃圾、纸回收等行业。而弹跳筛是弹跳分选机的核心部件，用于为弹跳分选机提供用以碰撞弹跳的斜面。

目前，弹跳筛的曲轴传动机构采用一体式偏心轮曲轴或双轴承拼接式，具体在曲轴制造过程中，加工难度和加工成本都偏高，不便于偏心轮数量根据所需要模块化增减，而传统的立式带座轴承在曲轴安装过程中位置相对固定，也不便于调整。总的来说，现有的弹跳筛的偏心轮曲轴往往存在加工和安装困难、使用和维护成本偏高、不能模块化组合等缺陷。此外，在弹跳筛中安装在曲轴上的筛板面往往并不位于同一平面上，筛板面上的面孔无法进行自动机械式整体清洗，只能人工清洗，影响了弹跳筛的工作效率，并因此降低了其生产效益。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种新型弹跳筛。

根据本发明的一个方面，提供了一种新型弹跳筛，包括：轨道，所述轨道具有两根并且相互平行，其上安装有两个底座；曲轴驱动组件，两个所述底座上均并排安装有多个所述曲轴驱动组件，每个所述曲轴驱动组件包括安装在同一根轴上的两个偏心盘组和一个减速电机；多个筛板，每个所述筛板的两端分别固定在位于两个所述底座上的两个相对的曲轴驱动组件的顶部，所述筛板的顶部的筛板面上设有多个筛孔；其中，所述曲轴驱动组件上还安装有传感器和感应块，并且所述曲轴驱动组件在运行时能够在竖直方向上运动。

本发明中的新型弹跳筛的曲轴驱动组件能够以任意数量组合使用，不受宽度方向的局限，同时能够通过传感器的控制，将曲轴上的筛板同面，使其上的面孔能够整体清洗，不仅节省了加工制造成本，使得安装和维护更加方便，还提高了生产效益。

在一些实施方式中，所述底座由两根相互平行的平行梁组成，所述平行梁的两端分别位于两根所述轨道上。由此，还可以起到起到方便在底座上安装各部件的效果。

在一些实施方式中，所述轴的两端均通过曲轴支座固定安装在所述平行梁上。由此，还可以具有将曲轴驱动组件进行稳固安装的效果。

在一些实施方式中，每个所述偏心盘组包括一个圆形的偏心轮和安装在所述偏心轮的顶部的固定座，并且每个所述偏心轮在所述轴上的安装角度不同。由此，还能够实现让偏心盘组在运动时，其顶部在竖直方向上移动的效果。

在一些实施方式中，所述传感器安装在所述曲轴支座上，所述感应块安装在所述偏心轮的侧面。由此，还可以对曲轴驱动组件的运动状态进行检测。

在一些实施方式中，所述固定座的顶部固定有一个支撑件，所述支撑件与所述筛板相连接。由此，还可以实现将曲轴驱动组件与筛板进行连接。

在一些实施方式中，所述筛板面上安装有多个挡条，所述挡条呈L型，其底部固定在所述筛板面上。由此，还可以起到设计挡条具体结构和位置的效果。

在一些实施方式中，所述筛板的两侧均设有护板，由此，还可以起到防止物料从筛板侧面掉落的效果。