彩涂铝板作为一种优良的建筑材料，不仅有抗弯、抗折强度、不会引起弯曲、变形、膨胀等特点还具有非常丰富的色彩。因为色彩丰富还可以根据客户自身的喜爱去选择，但这美丽的颜色并不是轻易就能上色成的，很可能因为一个条件不足就导致上色失败。所以下面小编就为大家介绍下如果上色不成功是为什么及解决措施。
　　1.阳极氧化膜厚不足：要检查阳极氧化工艺是否规范，看温度，电压，导电等因素是否稳定，若有异常，请相应调整规范之，若无异常，可适当延长氧化时间，保证膜厚达标。
　　2.染液pH值太高：可用冰醋酸将pH值调至规范值。
　　3.氧化后工件在水槽中放置时间太久：提倡及时染色，如果这种情况已经发生，可将工件放在阳极氧化槽中或硝酸中和槽中适当活化处理后再进行染色，效果会很好。
　　4.选用染料不当：需选用合适染料。
　　5.染料已分解或霉变：需更换染料。
　　6.氧化温度过低，导致皮膜致密：可适当提高氧化温度。
　　7.导电不良：可能阳极铜杆或阴极铅板接触不良所示批量导电不良。注意清洗阳极铜杆及阴极铅板，保证接触良好。
　　如果彩涂铝板发生上色不成功的情况一定要按照方法去解决，不要随意更改方式导致结果成色失败。相信大家能体会到其虽然拥有多种多样的颜色，但是背后却是经过多重制作后才拥有美丽的颜色，因此在使用时要好好使用，别浪费。