多年从事耐火砖烧结工作的老师傅认为提高滨州粘土质耐火砖强度的途径主要包括以下几个方面：

一、采用低温长烧的方式。

现在烧结滨州粘土质耐火砖普遍掺有内燃，且多采用“高温短烧”以提高产量为目标。长期实践证明，内燃砖采用“高温短烧”的烧成方法，对提高滨州土质耐火砖产品质量是有一定影响，产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等现象，抗压强度也有所降低，更为严重的是增加了煤耗，浪费了能源，不存在保护生态环境。

因此滨州粘土质耐火砖厂家推荐采用“低温长烧”，采用低温长烧，在内燃为80%左右的条件下，从650--900℃这一区间，应不小于6h，从900℃到制品烧烧结终止这一区间，应不能少于6h,这样共需12h，坯体中心的内燃才有可能完全燃烧，起到充分发挥其全部热能作用

二、适当提高烧结滨州粘土质耐火砖的温度才是关键

同样的原料，同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧结滨州粘土质耐火砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。

三、滨州粘土质耐火砖厂家建议适当延长保温时间。

试验证明，同样的原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样，适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。