pvc塑料型材是一种常见的硬质聚氯乙烯型材，那么对pvc塑料型材的挤出工艺您了解多少呢，下面让我们简单来看看吧：

    1.硬质pvc塑料型材生产工艺流程

    原辅料过筛-配方称量-高速热混-冷混-过筛-储料风送-挤出-定型-牵引-切割-检验-入库

    现代硬质pvc塑料型材加工使用双螺杆挤出机对混合粉料直接进行挤出，其塑化混合能力和产量大幅提高。但是双螺杆挤出机的正位移输送能力远大于螺杆的混合能力，直接用双螺杆挤出机挤出产品仍不能得到分散良好、塑化均匀的产品，因此在进入挤出机前必须对配方原料进行预混，包括热混和冷混两个阶段，使混合料取得较好的的预分散和塑化效果，同时取得较高的表观密度。

    1、混料的目的：混料就是将PVC和助剂按配方要求经准确计量后，在高速混合机中经热混和冷混后使其达到半凝胶度高，流动性好，均匀密实的干混料。

    2、混料设备：原材料的输送与储存部分、计量部分、盒式输送带，热混和冷混锅、干混料存储与输送部分、动力风机和中央控制部分组成。