1.原料输送不稳定,应该调整喂料速度；
2.偏转刮刀磨损引起喂料不均匀,应该更换新的刮刀；
3.颗粒机环模和压辊新旧搭配,最好新环模搭配新压辊;
环模和压辊之间的间隙和生产的料不协调,调整压辊间隙；
5.压辊的原因,新旧压辊共同使用或者压辊磨损和损坏；
6.所用的配方比较难制粒,适当调整配方；
7.主轴轴承磨损或者损坏,需要更换轴承.
二：编织袋造粒机启动不起来检查方法：
1.检查电源是否正常通电；
2.检查安全销是否断裂；
3.检查行程开关是否到位；
4.检查塑料颗粒机门是否关到位。
三：针对颗粒料表面凹凸不平的现象，常有的改进策略：
1.妥善控制粉状饲料的粗细度，从而在调质时使所有原料都能充分软化。
2.对于含纤维比较多的原料，由于容易夹杂蒸汽泡，因此不要在这种配方中加入太多的蒸汽。
编织袋造粒机开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。入料要均匀，并加足。编织袋造粒机吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。停机时，主机要彻底切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
