原理：湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘， 在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。
技术参数
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规格 |
外径 （mm） |
高度（mm） |
干燥面积 （m2 ） |
功率（Kw） |
|
1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
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1200/6 |
3028 |
4.9 |
||
|
1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
|
|
1200/10 |
3868 |
8.2 |
||
|
1200/12 |
4288 |
9.9 |
||
|
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
|
1500/8 |
3442 |
10.7 |
||
|
1500/10 |
3862 |
13.4 |
||
|
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
|
|
1500/14 |
4702 |
18.8 |
||
|
1500/16 |
5122 |
21.5 |
||
|
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
|
2200/8 |
3682 |
24.6 |
||
|
2200/10 |
4102 |
30.8 |
||
|
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
|
|
2200/14 |
4942 |
43.1 |
||
|
2200/16 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
|
|
规格 |
外径 （mm） |
高度（mm） |
干燥面积 （m2 ） |
功率（Kw） |
|
2200/18 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
|
2200/20 |
6202 |
61.6 |
||
|
2200/22 |
6622 |
67.7 |
7.5 |
|
|
2200/24 |
7042 |
73.9 |
||
|
2200/26 |
7462 |
80.0 |
||
|
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
|
3000/10 |
4650 |
60 |
||
|
3000/12 |
5250 |
72 |
||
|
3000/14 |
5850 |
84 |
||
|
3000/16 |
6450 |
96 |
||
|
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
|
|
3000/20 |
7650 |
120 |
||
|
3000/22 |
8250 |
132 |
||
|
3000/24 |
8850 |
144 |
||
|
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
|
|
3000/28 |
10050 |
168 |
||
|
3000/30 |
10650 |
180 |
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
(一)有机化工产品；
(二)无机化工产品；
(三)医药、食品；
(四)饲料、肥料。
